1: Accesorios
1,1 después de que cada lote de accesorios entre en la fábrica, el departamento de negocio proporcionará las ilustraciones confirmado por el cliente. La persona responsable del almacén comprobará los accesorios.
1,2 el vendedor del almacén pasará con los procedimientos del almacenamiento después de la inspección. Según la cantidad al azar de la inspección, si hay un problema de la calidad, el estudio del lote de accesorios es incompetente. Los productos inferiores al nivel normal manejan el proceso de la vuelta.
1,3 el encargado del almacén es responsable de examinar la calidad y la cantidad de los materiales auxiliares volvió a la orden.
1,4 los artículos de la inspección por muestreo incluyen el cartón, la marca registrada, la etiqueta del lavado, siguiendo la etiqueta, la tarjeta del color, la tarjeta del parte movible, el titular de tarjeta, la etiqueta, el panel trasero, el empaquetamiento, la suspensión, el etc.

2. Tela
2,1 en primer lugar, el inspector responsable de las telas que llegan la compañía es responsable de examinar el color, la sensación de la mano, y otros artículos de los materiales según el número de contrato. El inspector seleccionará la una pieza de la tela de cada lote, y las telas de los cerca de 50*50cm serán cortadas y enviadas al cuarto de prueba para la contracción del lavado, el aspecto del lavado, y otras pruebas. Los colores oscuros necesitan ser probados para la firmeza del color a lavarse, al frotamiento seco, y al frotamiento mojado.
2,2 proceso de la inspección de la tela según los requisitos de producción, las telas entrantes: la toalla tejida, y los productos hechos punto del algodón están conforme a la cantidad del 30% y a la inspección de la calidad; otros están conforme a la cantidad del 10% y a la inspección de la calidad; si la tela es menos de 200 metros, debe ser el 100% examinado. Al examinar el material, primero compruebe la muestra estándar del cliente y al mismo tiempo compare los colores del borde, del centro, de la cabeza, del centro, y de los caballos de la tela. Asegúrese de que cada pedazo de paño no sea menos de tres veces de probar la anchura.
2,3 solamente las telas que pasan la inspección del proceso de la inspección de la tela se pueden poner en el almacén. Los materiales calificados se marcan con los metros medidos, el peso, el peso del metro cuadrado, el número de contrato, y la otra información, y se ruedan y se empaquetan, y se envían cuidadosamente al almacén. El almacén se almacena en lotes según número de GPU o número de contrato.
2,4 si las telas incompetentes se examinan, complete “el formulario de la reacción de información” y envíe la reacción al departamento de la calidad, y el departamento de la calidad hará concesiones o volverá las mercancías.
2,5 estándar “estándar de la inspección de sistema de 4-point.”

3. Cortar proceso
3,1 puntos del control de calidad: la altura, la plantilla, el color (diferencia del cilindro), el almacenamiento, el tamaño, la forma, el etc., de las mercancías.
3,2 el inspector de la calidad del taller es responsable de la inspección al azar de los pedazos.
3,3 durante el proceso de la inspección, si se encuentra alguna inconformidad, el inspector de la calidad tiene el derecho de pedir la producción para parar.
 3,4 frecuencia de la inspección por muestreo: Cada caso estará conforme a la inspección al azar.

4. Proceso del bordado
4,1 puntos del control de calidad: color, tamaño, defectos del bordado, ubicación, y seguridad.
Puntos del control de calidad: especificación, forma, longitud de la puntada, hilo de coser, posición de la marca, defecto de costura, etc.
4,2 frecuencia de inspección: dos veces por día.
 4,3 durante la inspección, el inspector de la calidad, se centra en los puntos del control de calidad para comprobar y para encontrar los problemas de la calidad de los tornos; deben solicitar puntualmente los tornos para reparar y para continuar siguiendo y examinando.

5. Proceso de costura:
5,1 puntos del control de calidad: especificación, forma, longitud de la puntada, hilo de coser, posición de la marca, defecto de costura, etc.
5,2 frecuencia de inspección: dos veces por día.
5,3 durante la inspección, el inspector de la calidad, se centra en los puntos del control de calidad para comprobar y para encontrar los problemas de la calidad de los tornos; deben solicitar puntualmente los tornos para reparar y para continuar siguiendo.

6. Proceso de la inspección:
6,1 puntos del control de calidad: especificaciones, calidad, defectos del aspecto, almacenamiento, etc.
6,2 frecuencias: cada uno.
6,3 la reanudación incluye el ajuste de costura de la reanudación y del producto.
6.3.1 de productos vueltos a trabajar y reparados, un jefe de sección es responsable de notificar a los trabajadores de costura para volver al proceso de la inspección para la re-inspección después de reparar.
6.3.2 el taller debe arreglar las reparaciones para los productos reparados a tiempo, y el taller no se permite mantener las mercancías durante mucho tiempo. Por ejemplo, cuando el número de productos arreglados es grande, debe ser divulgado al departamento de la calidad a tiempo, y el departamento de la calidad comprobará las telas entrantes.
6.3.3 el inspector debe reparar los defectos tales como fuzzing leve, pelo colgante, camino estrecho, hilado de la gata, unknitting, etc. No se permite ponerla en el producto reparado.
6,4 el inspector de la calidad comprueba el relleno de la tabla de proceso del informe de la inspección estándar del proceso del producto y de clasificación del defecto, especialmente en el tamaño y el defecto del producto.

7. Proceso de empaquetado:
7,1 puntos de control de proceso de empaquetado: accesorios de empaquetado, aspecto de empaquetado, tamaño de empaquetado.
7,2 frecuencias: cada uno.
7,3 el inspector de la calidad examina principalmente los productos embalados:
1) si el producto está doblado correctamente, maravillosamente, y cuidadosamente.
2) el hacer juego del color y de la cantidad.
3) la tarjeta de débito etc., accesorios está correcta o no.